소재를 완성하는 마지막 퍼즐, 첨가제

소재를 완성하는 마지막 퍼즐, 첨가제의 힘

소재의 본질은 그대로 두고, 기능은 극대화한다.

**첨가제(Additives)**는 단순한 혼합재가 아니라, 소재의 성능을 결정짓는 핵심 요소입니다.

실리콘, 수지, 고무, 코팅, 잉크 등 다양한 산업 소재에 소량만 첨가해도 유변학적 안정성, 분산성, 내열성, 탈기성, 발수성 등 다양한 기능을 부여할 수 있어, 거의 모든 제조업에서 필수적으로 사용되고 있습니다.

특히 고기능화된 시장일수록 정교한 소재 설계와 첨가제의 시너지가 중요해지고 있으며, 이에 따라 고순도·고내열·친환경 첨가제에 대한 수요도 지속적으로 증가하고 있습니다.

첨가제는 어떤 역할을 할까?

첨가제의 역할은 단순히 물성을 보완하는 수준을 넘어, 제품의 생산성 향상과 품질 안정성 확보에 필수적인 요소입니다.

예를 들어, 실리콘 폴리머에 첨가되는 **탈기제(Degassing Agent)**는 기포 생성을 억제해 몰딩 품질을 높이고, **분산제(Dispersant)**는 안료의 응집을 방지하여 색상 균일성을 확보합니다.

또한 **흐름 조절제(Rheology Modifier)**는 점도와 흐름성을 제어하여 가공성을 높여줍니다.

특히 K-CSNT는 독일 BYK 사의 고기능성 첨가제 제품을 주력으로 공급하고 있으며, 고객의 생산공정과 제품 사양에 최적화된 솔루션을 제공합니다.

첨가제의 주요 제품군

1. 분산제 (Dispersing Agents)

• 기능: 안료 및 필러의 균일 분산 → 색상 안정성 향상

• 적용: 잉크, 코팅, 실리콘, 플라스틱, 고무

2. 탈기제 / 소포제 (Defoaming & Degassing Agents)

• 기능: 기포 제거 및 방지 → 몰딩 품질과 광택 향상

• 적용: 실리콘 조성물, 우레탄, 수지, 점착제 등

3. 흐름조절제 (Rheology Modifiers)

• 기능: 점도 및 흐름 제어 → 가공성 및 표면 평활도 향상

• 적용: 도료, 실란트, 고무 혼합물

4. 계면활성제 (Surface Control Additives)

• 기능: 젖음성 향상, 표면 결함 방지 → 균일한 코팅 확보

• 적용: 코팅, 전자재료, 산업용 필름

5. 기타 기능성 첨가제

• UV 안정제, 방수제, 방오제, 정전기 방지제, 난연제 등

• 고객 제품에 맞춤 설계 가능

첨가제는 왜 중요할까?

고객 제품이 아무리 뛰어난 성능을 가지고 있어도, 가공성이나 안정성이 부족하면 시장 경쟁력을 확보하기 어렵습니다.

첨가제는 적은 양으로도 원재료의 한계를 극복하고, 제품의 완성도를 높이는 보이지 않는 엔지니어입니다.

BYK 등 글로벌 브랜드의 고순도 첨가제는 생산성 향상은 물론, 환경규제 대응 측면에서도 강점을 갖추고 있어 국내외 기업들로부터 높은 신뢰를 받고 있습니다.

마무리하며

첨가제는 ‘조연이지만 필수’인 소재입니다.

제품의 품질은 설계보다 공정에서 무너지기 쉬운 만큼, 첨가제의 선택은 단순한 옵션이 아닌 전략적 선택이 되어야 합니다.

K-CSNT는 고객의 공정 조건과 최종 제품의 기능 요건에 따라 맞춤형 첨가제 포뮬레이션을 제안합니다.

제품을 설계하는 기술, 그 완성도를 결정짓는 건 첨가제의 힘입니다.